معرفی جامع چاپ DTF

در سال‌های اخیر صنعت چاپ روی پارچه با توجه به گرایش بیشتر و بیشتر به روش‌های دیجیتالی رشد زیادی داشته و با محبوبیت بالایی روبه‌رو بوده است. از مزیت‌های استفاده از روش‌های دیجیتال در صنعت چاپ روی پارچه می‌توان به سهولت بالا، آسانی کار و دوام چاپ و از همه مهمتر، تنوع بالا در انتخاب رنگ‌ و طرح اشاره کرد. به همین دلیل، این روش‌ها به روش‌هایی مطمئن و مقرون‌به‌صرفه در عرصه چاپ تبدیل شده‌اند.

چاپ دیجیتالی روی پارچه انواع مختلفی دارد که ما در این مقاله قصد داریم معرفی کامل و توضیح جامعی را درباره یکی از روش‌های نوین و جریان‌ساز یعنی چاپ DTF (دی تی اف) ارائه دهیم:

چاپ DTF چیست؟

چاپ به روش DTF که اختصار عبارت Direct To Film است، به طور خلاصه به معنای چاپ مستقیم روی برگه‌ی شفافی که به آن فیلم می‌گوییم و انتقال آن بر روی پارچه است. مهم‌ترین ویژگی این روش این است که دست افراد را برای چاپ بر روی طیف بسیار متنوع انواع پارچه از پنبه و پلی‌استر گرفته تا کتان، ابریشم، الیاف سینتتیک و …  باز می‌گذارد. سال‌هاست که دست‌اندرکاران چاپ سابلیمیشن با مشکل چاپ بر روی پارچه تیره یا به‌خصوص پنبه‌ای دست و پنجه نرم می‌کنند، که خوشبختانه چاپ به روش DTF این مشکل را حل کرده است.

ابزار و موارد مورد نیاز برای چاپ DTF

یکی از نکات مثبت چاپ DTF این است که نیازمندی‌های اولیه‌ی زیادی ندارد و هرکس که در پی گسترش کسب‌وکار چاپی خود است یا تمایل دارد برای اولین بار به عرصه چاپ روی پارچه وارد شود، می‌تواند با تهیه اقلام زیر این کار را انجام دهد:

• پرینتر مخصوص چاپ DTF: این نوع پرینترها را معمولا جهت به وجود آوردن امکان چاپ DTF در آن‌ها پرینترهای اصلاح‌شده می‌گوییم. پرینترهای DTF از نوع جوهرافشان هستند که در صنعت چاپ به اصطلاح «پیزوالکتریک» (Piezoelectric) گفته می‌شوند. باید توجه داشت که پرینترهای دارای هد حرارتی مانند پرینترهای HP قابلیت چاپ به روش DTF را ندارند. پرینترهایی که دارای 6 مخزن مرکب هستند، از جمله پرینترهای رومیزی پیزوالکتریک اپسون یعنی مدل‌های Stylus (استایلوس) از قبیل مدل‌های L800، L805، L1800، P50، T50 و 1410، از مناسب‌ترین چاپگرها به منظور دستیابی کیفیت نهایی بالا در چاپ DTF محسوب می‌شوند. مدل پیشنهادی مؤسسه آرام برای چاپ DTF، اپسون 1410 می‌باشد (برای مشاهده و خرید این محصول اینجا کلیک کنید.)                                                                     این چاپگرها امکان این را فراهم می‌کنند که چهار مرکب CMYK که همگی از نوع مرکب خاص DTF هستند، در مخزن مخصوص خود در پرینتر قرار گیرند و دو جایگاه مخزن دیگر یعنی LM و LC به منظور کاربرد دو مخزن رنگ سفید در نظر گرفته می‌شوند. نکته مهم در بخش آماده‌سازی چاپگر این است که بایستی غلتک‌های داخل پرینتر برای جلوگیری از خط انداختن روی چاپ فیلم، توسط متخصص برداشته شود

برای خرید پرینترهای مناسب DTF از مؤسسه آرام کلیک کنید!

• مرکب مخصوص DTF: این مرکب‌های مخصوص که در مؤسسه آرام عرضه می‌شوند، در چهار رنگ Cyan (آبی)، Magenta (قرمز)، Yellow (زرد)، Black (مشکی) و سفید (در قالب دو مخزن) عرضه می‌شوند. در میان این مرکب‌ها، مرکب سفید از اهمیت بالایی برخوردار است، چرا که جوهر سفید در فرایند چاپ به عنوان زیرلایه یا فونداسیون عمل می‌کند و دیگر رنگ‌ها روی آن سوار می‌شوند.

         برای خرید مرکب DTF اینجا کلیک کنید!

• فیلم: فیلم‌ یا برگه شیت در چاپ DTF به برگه‌های مخصوص شفاف و پلاستیکی گفته می‌شود. این برگه‌ها با ضخامت تقریبی 0.75 میلیمتر دارای یک یا هر دو سطح براق و کوت‌شده‌ با استفاده از مواد به‌خصوص پلی‌اتیلنی هستند که مرکب را بر روی خود جذب کرده و سپس باعث انتقال رنگ مرکب روی پارچه می‌شوند. این برگه‌های فیلم در دو نوع رولی یا عددی در بازار وجود دارند و از مؤسسه آرام قابل تهیه هستند. نکته: طرح چاپی را بایستی روی سطح براق پرینت گرفت.

          برای خرید فیلم DTF اینجا کلیک کنید!

• نرم‌افزار ریپ (RIP): نرم‌افزار مخصوص چاپ DTF یکی از ابزارهای اصلی مورد نیاز در روند چاپ است. با استفاده از این برنامه، مشخصات نوع چاپ، تنظیمات مربوط به مرکب‌ها و اندازه‌ی درصد رنگ‌ها به‌خصوص رنگ سفید و نحوه‌ی چاپ آن‌ها روی فیلم، تعیین می‌شوند. هم‌چنین تعیین پروفایل رنگ‌بندی، سایز پیگمنت‌های رنگی و … همه و همه از طریق نرم‌افزار RIP قابل پیاده‌سازی هستند. این نرم‌افزار که معمولا با نام Acrorip هم شناخته می‌شود، در بازار با بر روی سی دی و یا بر روی دانگل ارائه می‌شود. مؤسسه آرام عرضه‌کننده این نرم‌افزار به مشتریان محترم است. 

نکته: در تمامی مراحل چاپ DTF باید توجه داشت که اگر از دانگل استفاده می‌کنید، اتصال دانگل به کامپیوتر قطع نشود.

• پودر چسب حرارتی مخصوص DTF: این پودرهای مخصوص که در دو رنگ مشکی و سفید هستند، وظیفه‌ی چسباندن پیگمنت‌های رنگی را روی فیلم به پارچه‌‌ی مورد چاپ بر عهده دارند. برای چاپ روی پارچه‌های تیره‌تر بهتر است از پودر مشکی و برای چاپ روی سطوح با زمینه روشن بهتر است از پودر سفید استفاده شود.

• پرس حرارتی: از دستگاه پرس حرارتی به منظور پرس و انتقال تصویر چاپ‌شده از روی فیلم به روی پارچه استفاده می‌شود. هم‌چنین از پرس حرارتی می‌توان در مرحله‌ی داغ کردن پودر روی طرح فیلم نیز بهره برد.

         برای خرید پرس حرارتی در مؤسسه آرام اینجا کلیک کنید!

در ادامه با آموزش گام‌به‌گام مراحل چاپ DTF آشنا می‌شویم:

مرحله اول: چاپ روی فیلم

در مرحله اول، به‌جای چاپ معمولی روی کاغذ در روش‌های دیگر، اقدام به چاپ طرح دلخواه روی فیلم مخصوص می‌کنیم؛ به این ترتیب که ورقه‌ی فیلم را از سمت براق در پرینتر قرار می‌دهیم و بعد از انجام تنظیمات بهینه و درست در نرم‌افزار ریپ، طرح را چاپ می‌کنیم. نکته بسیار مهم در چاپ روی فیلم این است که حتما باید تنظیمات آینه یا mirror رعایت شود. باید توجه داشت که در برخی پرینترها، به دلیل عدم تشخیص احتمالی کاغذ توسط چاپگر، کافی است که یا چند برگ کاغذ معمولی در پشت فیلم قرار دهید و یا با فشار ملایم و مختصر دست، پرینتر را در تشخیص و کشیدن کاغذ یاری کنید.

مرحله دوم: پودر مالی کردن

پس از چاپ طرح روی فیلم، باید محل چاپ‌شده را به پودر مخصوص آغشته کرد. باید حتما توجه داشت که پودر به طور یکنواخت و کامل تا هنگامی‌که جوهر چاپ هنوز تر است، روی آن پوشانده شود و پودر اضافی روی فیلم را باید با احتیاط با ضربات آرام و نرم به پشت فیلم از روی آن ریخت.

مرحله سوم: ذوب کردن پودر روی فیلم

در این قسمت، پودر جذب‌شده روی طرح چاپی را با استفاده از حرارت غیرمستقیم نظیر سشوآر صنعتی یا همان پرس حرارتی ذوب می‌کنیم تا کاملا به خورد جوهر چاپ‌شده برود و خشک شود. در صورت استفاده از پرس حرارتی برای این کار، بایستی سطح پرس را تا نزدیکی فیلم (تا فاصله حدودی نیم تا یک سانتیمتر) پایین بیاوریم و به مدت 2 تا 5 دقیقه و در دمای 160 تا 170 درجه سانتیگراد فیلم را حرارت دهیم. در صورت استفاده از سشوار صنعتی، با فاصله حدودی 10 تا 15 سانتیمتری و با حرکات چرخشی فیلم را حرارت دهید تا طرح به طور کامل خشک شود.

مرحله چهارم: پرس

در این مرحله که اصلی‌ترین و مهم‌ترین قسمت چاپ است، فیلم با طرح خشک‌شده و پودرکاری‌شده در محل مناسب روی پارچه مدنظر قرار داده می‌شود و با استفاده از دستگاه پرس حرارتی عملیات انتقال کامل طرح روی پارچه انجام می‌پذیرد. برای چاپ طرح روی پارچه، باید آن را در دمای 200 درجه سانتیگراد و به مدت 15 تا 20 ثانیه زیر پرس قرار داد.

مرحله پنجم: جدا کردن فیلم از روی پارچه

پس از برداشتن پارچه از زیر پرس، اجازه می‌دهیم تا پارچه به همراه فیلم چسبیده به آن، تا دمای اتاق خنک شوند و سپس با احتیاط اقدام به جداسازی فیلم از روی پارچه می‌کنیم. در صورت انجام درست همه مراحل تا اینجای کار، طرح دلخواه به صورت باکیفیت و تمیز روی پارچه پیاده شده است.

مرحله آخر:

در آخرین قسمت کار، به منظور بالا بردن حداکثری کیفیت و دوام چاپ برای مصارف بعدی پارچه نظیر شست‌وشو، یک برگه گلاسه روی طرح می‌گذاریم و یک بار دیگر پارچه را با همان درجه حرارت و به مدت 5 ثانیه پرس می‌کنیم.

چاپ طرح مورد نظر به روش DTF روی پارچه به پایان رسیده است!

در ادامه با برخی از مزایا و معایب چاپ DTF و هم‌چنین چند نکته‌ی عملی در روند چاپ آشنا می‌شویم:

مزایای چاپ DTF:

• از چاپ DTF می‌توان تقریبا برای هر جنس و نوع پارچه‌ای استفاده کرد.
• طرح چاپی از قابلیت شست‌وشو و دوام بالایی برخوردار است.
• طرح چاپی کمترین برجستگی را دارد و کاملا نرم و زیبا است.

از معایب اندک DTF می‌توان گفت که نسبت به چاپ به روش سابلیمیشن رنگ‌ها از شفافیت و وضوح نسبتاً کمتری برخوردارند، اما با توجه به محدودیت‌های چاپ سابلیمیشن در انتخاب جنس الیاف، و بالا بودن تنوع امکان چاپ در روش DTF می‌توان به‌سادگی از این نکته چشم‌پوشی کرد.

چند نکته مهم:

• طرح چاپی را بایستی روی سطح براق فیلم پرینت گرفت.

• در صورت استفاده تنها بخشی از فیلم در مرحله‌ی چاپ، می‌توان فیلم را برش زد و از قسمت‌های دیگر (با توجه به سایز و اندازه تعریف‌شده در نرم‌افزار Acrorip) در چاپ‌های بعدی استفاده کرد.

• در تمامی مراحل چاپ DTF باید توجه داشت که اگر از دانگل استفاده می‌کنید، اتصال دانگل به کامپیوتر قطع نشود.

• باید توجه داشت که در برخی پرینترها، به دلیل عدم تشخیص کاغذ توسط چاپگر، کافی است که یا کاغذ معمولی در پشت فیلم قرار دهید و یا با فشار ملایم و مختصر دست، پرینتر را در تشخیص و کشیدن کاغذ یاری کنید.

• برای چاپ روی پارچه‌های تیره‌تر بهتر است از پودر مشکی و برای چاپ روی سطوح با زمینه رنگی روشن بهتر است از پودر سفید استفاده شود.

• بهتر است مرحله ریختن پودر روی فیلم را در یک سینی یا باکس مجزا انجام دهید تا مشکل خاصی به وجود نیاید و حذف پودر اضافی به بهترین شکل انجام شود.